一、概述
紫外熒光測硫儀是一種基于??紫外熒光原理??的高精度分析儀器，專用于??快速、準確檢測各類樣品中的硫含量??，尤其適用于石油化工、環保監測及產品質量控制領域。
二、基本原理
紫外熒光測硫儀是一種利用紫外熒光法原理與計算機控制技術相結合的分析儀器。其工作原理主要基于以下幾個步驟：
樣品引入與裂解：待測樣品被引入到高溫裂解爐中，在1050℃左右的高溫下，樣品發生裂解氧化反應，被氣化并發生氧化裂解，其中的硫化物定量地轉化為二氧化硫。
氣體處理與傳輸：反應氣體由載氣攜帶，經過膜式干燥器脫去其中的水分，進入反應室。
紫外激發與熒光檢測：二氧化硫在特定波長的紫外線照射下，吸收射線使一些電子轉向高能軌道。當電子退回到它們的原軌道時，過量的能量以光的形式釋放出來，并被特定波長的光電倍增管檢測和接收。發射的熒光針對硫，并且與原始樣品中的硫含量成正比。
信號轉換與數據處理：檢測到的熒光信號經過微電流放大器放大，并由計算機進行處理，轉換成與光強度成正比的電信號。通過測量電信號的大小，可以計算出相應樣品的硫含量。
三、紫外熒光測硫儀在石油行業中的重要性
1、環境污染控制
石油加工過程中產生的H2S和低分子硫醇是具有惡臭氣味的有毒氣體，這些氣體會造成環境污染，危害人體健康。紫外熒光測硫儀能夠準確快速地測定石油產品中的硫含量，從而幫助企業及時采取措施，減少有害氣體的排放，保護環境。例如，在煉油過程中，通過實時監測原料油和產品中的硫含量，可以調整脫硫工藝參數，確保排放的廢氣符合環保標準。
2、設備腐蝕防護
在石油加工過程中，各種硫化合物在高溫作用下可分解生成H2S。當H2S與水共存時，會對金屬設備造成腐蝕。腐蝕不僅縮短了設備的使用壽命，還增加了維護成本和安全風險。通過紫外熒光測硫儀測定原料和產品中的硫含量，可以制定合理的防腐措施，如選用耐腐蝕材料、注入防腐劑等，保護設備免受腐蝕。
3、產品質量保證
硫化合物的存在會影響油料的儲存穩定性，加速成品油的氧化變質，產生粘性沉淀物。同時，硫化物還可使石油煉制過程中的重整裝置和汽車尾氣凈化裝置中的催化劑中毒而失去活性。它的高精度和快速檢測能力，能夠及時發現和控制硫含量，保證石油產品的質量和性能。例如，在潤滑油的生產過程中，通過監測硫含量，可以調整配方和工藝參數，確保潤滑油的抗氧化性能和極壓抗磨性能。
四、紫外熒光測硫儀在石油行業中的應用實例
1、原油硫含量檢測
原油是石油加工的基礎原料，其硫含量直接影響到后續的加工過程和產品質量。通過紫外熒光測硫儀，可以迅速準確地測定原油中的硫含量，為煉油廠制定合理的加工工藝和產品質量控制提供依據。例如，某煉油廠通過該儀器檢測發現，一批原油的硫含量較高，超過了裝置的脫硫能力。于是，煉油廠及時調整了原料配比，采用了更加有效的脫硫工藝，確保了后續加工過程的順利進行和產品的硫含量達標。
2、汽油和柴油硫含量檢測
汽油和柴油是常用的燃料油，其硫含量的大小直接影響到汽車的尾氣排放和大氣污染。近年來，隨著環保法規的日益嚴格，對汽油和柴油的硫含量要求也越來越高。紫外熒光測硫儀能夠快速準確地測定汽油和柴油中的硫含量，幫助煉油廠和加油站嚴格控制產品質量，滿足環保要求。例如，某加油站通過檢測發現，一批柴油的硫含量超標。于是，加油站立即停止了該批柴油的銷售，并與供應商進行了溝通，確保了后續供應的柴油符合環保標準。
3、石油氣硫含量檢測
石油氣是煉油過程中產生的一種重要副產品，其硫含量的大小直接影響到石油氣的利用價值和安全性。通過紫外熒光測硫儀，可以準確測定石油氣中的硫含量，為石油氣的加工和利用提供依據。例如，某煉油廠通過檢測發現，一批石油氣的硫含量較高，無法直接用作民用燃料。于是，煉油廠采取了脫硫措施，將石油氣中的硫含量降低到安全范圍內，然后將其作為化工原料出售，實現了資源的合理利用。
4、潤滑油硫含量檢測
潤滑油是機械設備的重要潤滑劑，其硫含量的大小直接影響到潤滑油的抗氧化性能和極壓抗磨性能。通過紫外熒光測硫儀，可以快速準確地測定潤滑油中的硫含量，幫助潤滑油生產企業和用戶控制產品質量，確保機械設備的正常運行。例如，某潤滑油生產企業通過檢測發現，一批潤滑油的硫含量偏低，無法滿足極壓抗磨性能的要求。于是，生產企業調整了配方，增加了含硫添加劑的用量，提高了潤滑油的極壓抗磨性能，滿足了用戶的使用需求。
5、石化產品硫含量檢測
石化產品是石油加工過程中產生的一類重要化學品，其硫含量的大小直接影響到產品的質量和用途。通過紫外熒光測硫儀，可以準確測定石化產品中的硫含量，為石化產品的生產和質量控制提供依據。例如，某石化企業通過檢測發現，一批聚乙烯樹脂的硫含量超標。于是，石化企業立即停止了該批聚乙烯樹脂的生產，并查找了原因，發現是由于原料中的硫含量過高導致的。于是，石化企業調整了原料采購標準，加強了對原料的檢測和控制，確保了后續生產的聚乙烯樹脂符合質量要求。
